液壓升降機主要是通過液壓油的壓力傳動從而實現升降的功能,它的剪叉機械結構，使升降機起升有較高的穩定性，寬大的作業平臺和較高的承載能力，使高空作業范圍更大、并適合多人同時作業。它使高空作業效率更高，安全更保障。

      液壓升降機是由行走機構、液壓機構、電動控制機構、支撐機構組成的一種可升降的機器設備。液壓油由葉片泵形成一定的壓力，經濾油器、隔爆型電磁換向閥、節流閥、液控單向閥、平衡閥進入液缸下端，使液缸的活塞向上運動，提升重物，液缸上端回油經隔爆型電磁換向閥回到油箱，其額定壓力通過溢流閥進行調整，通過壓力表觀察壓力表讀數值。

工作原理

      液壓油由葉片泵形成一定的壓力，經濾油器、隔爆型電磁換向閥、節流閥、液控單向閥、平衡閥進入液缸下端，使液缸的活塞向上運動，提升重物，液缸上端回油經隔爆型電磁換向閥回到油箱，其額定壓力通過溢流閥進行調整，通過壓力表觀察壓力表讀數值。

      液缸的活塞向下運動（既重物下降）。液壓油經防爆型電磁換向閥進入液缸上端，液缸下端回油經平衡閥、液控單向閥、節流閥、隔爆型電磁換向閥回到油箱。為使重物下降平穩，制動安全可靠，在回油路上設置平衡閥，平衡回路、保持壓力，使下降速度不受重物而變化,由節流閥調節流量，控制升降速度。 為使制動安全可靠，防止意外，增加液控單向閥，即液壓鎖，保證在液壓管線意外爆裂時能安全自鎖。安裝了超載聲控報警器,用以區別超載或設備故障。

      電器控制系統通過防爆按鈕SB1—SB6來控制電機的轉動，隔爆型電磁換向閥的換向，以保持載荷提升或下降，且通過“LOGO”程序調整時間延遲量，避免電機頻繁起動而影響使用壽命。

主要分類

      1、液壓升降機可分為：剪叉式、曲臂式、套缸式、鋁合金式。起升高度從4米至38米不等。此系列產品載重分為0.1至0.8噸，也可根據用戶要求定做，最高載重可達10噸。按照動力輸出可分為：電力式、手動式、電瓶式、柴油機式。按照行走方式可分為：固定式、手動移動式、自行式、車載式。

      2、液壓升降平臺廣泛用于工礦企業的廠房維修，市政建設，賓館酒店的裝飾裝修，質量可靠，性能完善。

      3、用戶可根據自己的使用范圍選用動力方式及配置：

      ①動力系統有：電瓶直流供電、單相或三相電源，柴油機。

      ②行走：輔助自行式、兩輪牽引式、自駕式、以及汽車改裝式。

      ③支腿：機械支腿、液壓支腿、普通手搖支腿、抽拉式支腿、全自動伸縮支腿。

      ④控制系統：防爆式電控系統、遙控式控制系統、PIC數字顯示式控制系統。

      ⑤液壓泵站：國產升降平臺專用泵站，分為（立式、臥式、防爆式、交流式和直流式）意大利進口泵站

      ⑥外為保護裝置：風琴罩式、網狀式、鐵板密封式。

應用范圍

      液壓升降機廣泛適用于汽車、集裝箱、模具制造，木材加工，化工灌裝等各類工業企業及生產流水線，滿足不同作業高度的升降需求，同時可配裝各類臺面形式（如滾珠、滾筒、轉盤、轉向、傾翻、伸縮），配合各種控制方式（分動、聯動、防爆），具有升降平穩準確、頻繁啟動、載重量大等特點，有效解決工業企業中各類升降作業難點，使生產作業輕松自如。

      用于建筑物層高間運送貨物的專用液壓升降臺產品主要用各種工作層間貨物上下運送；立體車庫和地下車庫層高間汽車舉升等。